物流 配送 物流 倉儲(chǔ)管理 生產(chǎn)制造管理
★ 產(chǎn)品 銷售 跟蹤 ★ 產(chǎn)品 單品管理 ★ 生產(chǎn)物料管理
★ 產(chǎn)品 售后 服務(wù) 跟蹤 ★ 倉庫庫位管理 ★ 生產(chǎn)過程控制
★ 出入庫管理 ★ 產(chǎn)品 質(zhì)量控制
★ 庫存控制
條形碼 技術(shù)是在計(jì)算機(jī)的應(yīng)用實(shí)踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動(dòng)識(shí)別 技術(shù)。它是為實(shí)現(xiàn)對(duì)信息的自動(dòng)掃描而設(shè)計(jì)的。它是實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。
條形碼 技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的"瓶頸"問題,為供應(yīng)鏈 管理提供了有力的技術(shù)支持。
利用 條形碼 技術(shù),對(duì)企業(yè)的 物流 信息進(jìn)行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)的 物流 跟蹤，滿足企業(yè)針對(duì)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)
運(yùn)輸 、市場(chǎng) 銷售 、售后 服務(wù) 、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
1、物料管理：
現(xiàn)代化生產(chǎn)物料配套的不協(xié)調(diào)極大地影響了 產(chǎn)品 生產(chǎn)效率，雜亂無序的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及 采購(gòu)
計(jì)劃的執(zhí)行幾乎是每個(gè)企業(yè)所遇到的難題。
條形碼 技術(shù)的解決思想：
（1）、通過將物料編碼、并且打印 條形碼 標(biāo)簽 。不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運(yùn)用。對(duì)
采購(gòu) 的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導(dǎo)致的損失和混亂。
（2）、按照企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃或從企業(yè)的ERP、MRPII接收生產(chǎn)物料需求計(jì)劃，作為建立 采購(gòu) 定單的依據(jù)，并向
產(chǎn)品 物料供應(yīng)商下達(dá) 采購(gòu) 定單。對(duì)需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的物料打印其 條形碼 標(biāo)，以便于在生產(chǎn)管理中對(duì)物料的單件跟蹤，從而建立完整的
產(chǎn)品 檔案。
（3）、利用 條形碼 技術(shù)、對(duì)倉庫進(jìn)行基本的進(jìn)、銷、存管理 。有效的降低庫存成本。
（4）、通過 產(chǎn)品 編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與 采購(gòu) 定單掛鉤建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)。
2、生產(chǎn)管理：
條形碼 生產(chǎn)管理是 產(chǎn)品 條形碼 應(yīng)用 的基礎(chǔ)，它建立 產(chǎn)品 識(shí)別碼。在生產(chǎn)中應(yīng)用 產(chǎn)品 識(shí)別碼監(jiān)控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，進(jìn)行
產(chǎn)品 完工檢查，建立 產(chǎn)品 識(shí)別碼和 產(chǎn)品 檔案。有序的安排生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)控生產(chǎn)及流向，提高 產(chǎn)品 下線合格率。
在沒有 條形碼 應(yīng)用 的階段，每個(gè) 產(chǎn)品 在每條生產(chǎn)線，必須手工記載了生成這個(gè) 產(chǎn)品 所需的工序和零件，領(lǐng)料員按這個(gè)分配好物料后，開始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線每個(gè)
產(chǎn)品 都有記錄表單，每一個(gè)工序完成后，填上元件號(hào)與自已的工號(hào)，操作完成。在這個(gè)過程中，工作量是很大、很復(fù)雜的，而且不能即時(shí)反應(yīng)
產(chǎn)品 在生產(chǎn)線上的流動(dòng)狀況。
在已有的生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)連網(wǎng)的基礎(chǔ)上，采用 條形碼 技術(shù)后。首先將訂單號(hào)、零件種類、 產(chǎn)品 數(shù)量編號(hào)形成
條形碼 ，在 產(chǎn)品 零件和裝配的生產(chǎn)線上打印并粘貼 條形碼 。這樣就可以很方便的獲取 產(chǎn)品 訂單在某條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)工藝及所需的物料和零件。
產(chǎn)品 在生產(chǎn)線上完成后，由生產(chǎn)線質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后掃入 產(chǎn)品 條形碼 、生產(chǎn)線 條形碼 號(hào)，并按工序順序掃入工人的
條形碼 （可一次確定后不變）。對(duì)于不合格的 產(chǎn)品 送維修，由維修確定故障的原因（工序位置）。整個(gè)過程無須手工記錄。
其解決方案為：
（1）、制定 產(chǎn)品 識(shí)別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定 產(chǎn)品 識(shí)別碼的編碼規(guī)則，保證 產(chǎn)品 規(guī)則化、唯一標(biāo)識(shí)。
（2）、建立 產(chǎn)品 檔案：通過 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí) 條形碼 在生產(chǎn)線上對(duì) 產(chǎn)品 生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤，并采集生產(chǎn) 產(chǎn)品
的部件、檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)作為 產(chǎn)品 信息，當(dāng)生產(chǎn)批次計(jì)劃審核后建立 產(chǎn)品 檔案。
（3）、通過生產(chǎn)線上的信息采集點(diǎn)來控制生產(chǎn)的信息。提供企業(yè)決策者動(dòng)態(tài)的監(jiān)控生產(chǎn)。監(jiān)視各個(gè)采集點(diǎn)的運(yùn)行情況，保證采集網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)采集點(diǎn)正常工作，圖表或表格實(shí)時(shí)反映
產(chǎn)品 的未上線、在線、完工情況從而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，通過一系列的生產(chǎn)圖表或表格監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行。
（4）、通過 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)碼 條形碼 在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，以 產(chǎn)品 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定 產(chǎn)品 是否合格，從而控制
產(chǎn)品 在生產(chǎn)線上的流向及是否建立 產(chǎn)品 檔案。打印合格證。
（5）、結(jié)合ERP的生產(chǎn)管理。為ERP的生產(chǎn)管理提供了準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：接收計(jì)劃部門的生產(chǎn)訂單，建立生產(chǎn)線的計(jì)劃批次，并向其報(bào)完工。分不同的時(shí)間段、生產(chǎn)計(jì)劃、
產(chǎn)品 品種實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)報(bào)表，并能夠顯示生產(chǎn)計(jì)劃批次 產(chǎn)品 列表。統(tǒng)計(jì)分廠生產(chǎn)、生產(chǎn)線完成數(shù)、包裝線工作量、
產(chǎn)品 完工的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。提供一系列的報(bào)表數(shù)據(jù)。
3、倉庫管理
（1）、貨物庫存管理倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是‘貨號(hào)'。分貨號(hào)管理貨物庫存和管理貨號(hào)的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。
（2）、倉庫庫位管理是對(duì)存貨空間管理。倉庫分為若干個(gè)庫房；每一庫房分若干個(gè)庫位。庫房是倉庫中獨(dú)立和封閉存貨空間，庫房?jī)?nèi)空間細(xì)劃為庫位，細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在
產(chǎn)品 入庫時(shí)將庫位 條形碼 號(hào)與 產(chǎn)品 條形碼 號(hào)一一對(duì)應(yīng)，在出庫時(shí)按照庫位貨物的庫存時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出或批次管理的信息。
（3）、 條形碼 倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用
產(chǎn)品 標(biāo)識(shí) 條形碼 記錄單件 產(chǎn)品 所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件 產(chǎn)品 的跟蹤管理。
（4）、倉庫業(yè)務(wù)管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各自的方式進(jìn)行，完成倉庫的進(jìn)、銷、存管理。
（5）、更加準(zhǔn)確完成倉庫出入庫操作。 條形碼 倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準(zhǔn)確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準(zhǔn)確。
（6）、一般倉庫管理只能完成倉庫 運(yùn)輸 差錯(cuò)處理（根據(jù)人機(jī)交互輸入信息），而 條形碼 倉庫管理根據(jù)采集信息，建立倉庫
運(yùn)輸 信息，直接處理實(shí)際 運(yùn)輸 差錯(cuò)，同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯(cuò)（入庫重號(hào)，出庫無貨），并且提供差錯(cuò)處理。
4、市場(chǎng) 銷售 鏈管理：為了占領(lǐng)市場(chǎng)、擴(kuò)大 銷售 ，企業(yè)根據(jù)各地的消費(fèi)水準(zhǔn)不同，制訂了各地不同的 產(chǎn)品
批發(fā)價(jià)格，并規(guī)定只能在此地 銷售 。但是，有些違規(guī)的批發(fā)商以較低的地域價(jià)格名義取得 產(chǎn)品 后，將 產(chǎn)品
在地域價(jià)格高的地方低價(jià)傾銷，擾亂了市場(chǎng)，使企業(yè)的整體利益受到了極大的損害。由于缺乏真實(shí)、全面、可靠、快速的事實(shí)數(shù)據(jù)，企業(yè)雖然知道這種現(xiàn)象存在，但對(duì)違規(guī)的批發(fā)商也無能為力。為保證政策有效實(shí)施，必須能夠跟蹤向批發(fā)商
銷售 的 產(chǎn)品 品種或 產(chǎn)品 單件信息。通過在 銷售 、配送過程中采集 產(chǎn)品 的單品 條形碼 信息，根據(jù)
產(chǎn)品 單件標(biāo)識(shí) 條形碼 記錄 產(chǎn)品 銷售 過程，完成 產(chǎn)品 銷售 鏈跟蹤。
5、 產(chǎn)品 售后跟蹤 服務(wù) ：
（1）、根據(jù) 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)碼建立 產(chǎn)品 銷售 檔案。紀(jì)錄 產(chǎn)品 信息、重要零部件信息。建立用戶信息。 產(chǎn)品
用戶信息處理提供 銷售 跟蹤和全面市場(chǎng)分析。
（2）、通過 產(chǎn)品 上的 條形碼 進(jìn)行售后維修 產(chǎn)品 檢查，檢查 產(chǎn)品 是否符合維修條件和維修范圍。同時(shí)分析其零部件的情況。企業(yè)能夠進(jìn)一步提高
產(chǎn)品 售后維修 服務(wù) ，能為 產(chǎn)品 真正用戶解決真正 產(chǎn)品 維修，并區(qū)分保修和收費(fèi)維修。
（3）、通過 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)號(hào)反饋 產(chǎn)品 售后維修記錄，監(jiān)督 產(chǎn)品 維修點(diǎn)信息，記錄統(tǒng)計(jì)維修原因。建立 產(chǎn)品
售后維修檔案。
（4）、對(duì) 產(chǎn)品 維修部件實(shí)行基本的進(jìn)、銷、存管理。與維修的 產(chǎn)品 一一對(duì)應(yīng)。建立維修零部件檔案。
通過 產(chǎn)品 的售后 服務(wù) 信息采集與跟蹤，為企業(yè) 產(chǎn)品 售后保修 服務(wù) 提供了依據(jù)，同時(shí)能夠有效的控制的售后
服務(wù) 帶來的困難— 銷售 產(chǎn)品 重要部件被更換而造成保修損失； 銷售 商虛假的修理報(bào)表等。
6、 產(chǎn)品 質(zhì)量管理&分析
產(chǎn)品 質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之本。提高 產(chǎn)品 質(zhì)量管理是企業(yè)根本任務(wù)之一。質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制和質(zhì)量分析。質(zhì)量控制是在生產(chǎn)中控制
產(chǎn)品 生產(chǎn)質(zhì)量；分析 產(chǎn)品 生產(chǎn)和售后質(zhì)量問題，確定 產(chǎn)品 質(zhì)量問題原因，以提高 產(chǎn)品 質(zhì)量。
（1）、物料質(zhì)量管理，根據(jù)物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、維修 服務(wù) 過程中采集的物料質(zhì)量信息，統(tǒng)計(jì)物料的合格率、質(zhì)量缺陷分布，產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報(bào)告。
（2）、生產(chǎn)質(zhì)量控制建立生產(chǎn)線質(zhì)量控制采集點(diǎn)，檢查 產(chǎn)品 生產(chǎn)質(zhì)量，輔助打印合格證，提高 產(chǎn)品 生產(chǎn)質(zhì)量。
（3）、 產(chǎn)品 質(zhì)量分析分析生產(chǎn)線質(zhì)量控制采集點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，提供解決生產(chǎn)質(zhì)量問題方案。
（4）、售后維修建立 產(chǎn)品 質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，質(zhì)量分析按照 產(chǎn)品 生產(chǎn)批次分析 產(chǎn)品 生產(chǎn)質(zhì)量。
綜合以上所述在 供應(yīng)鏈 中采用 條形碼 化的解決方案為企業(yè)提供了相應(yīng)的各種數(shù)據(jù)信息。為企業(yè)加強(qiáng)管理提供了如下的基礎(chǔ)：
提高 產(chǎn)品 質(zhì)量
產(chǎn)品 質(zhì)量是企業(yè)的生命，通過 條形碼 的全程跟蹤采集，全面跟蹤采集零部件及成品的質(zhì)量信息，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并及時(shí)將信息反饋給物料供應(yīng)商，
產(chǎn)品 設(shè)計(jì)，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理及經(jīng)營(yíng)決策部門，幫助企業(yè)全面提高 產(chǎn)品 質(zhì)量。
客觀評(píng)價(jià)供應(yīng)商，降低成本
通過 條形碼 技術(shù)對(duì)零部件的跟蹤幫助企業(yè)客觀地評(píng)價(jià)供應(yīng)商的零部件 產(chǎn)品 質(zhì)量，從而使企業(yè)能夠選擇最優(yōu)的供應(yīng)商，降低質(zhì)量成本。增強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性及透明度，從而避免企業(yè)人為的
采購(gòu) 成本增加。
制訂合理 服務(wù) 戰(zhàn)略
通過隊(duì) 產(chǎn)品 上的 條形碼 信息采集，對(duì) 產(chǎn)品 質(zhì)量及售后 服務(wù) 的跟蹤使企業(yè)得以準(zhǔn)確了解判斷 產(chǎn)品
的維修成本，從而幫助企業(yè)制定諸如延長(zhǎng)保修期等 服務(wù) 戰(zhàn)略，提高企業(yè) 產(chǎn)品 競(jìng)爭(zhēng)力。
加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的控制管理
通過 產(chǎn)品 銷售 信息采集、反饋，實(shí)現(xiàn)了對(duì) 銷售 商的分區(qū)、分級(jí)管理，保證了市場(chǎng)健康有序地發(fā)展。能有效的控制區(qū)域倒貨，同時(shí)對(duì)
銷售 商的跟蹤評(píng)估，有利于企業(yè)正確選擇 銷售 合作伙伴，促進(jìn)市場(chǎng) 銷售 。
指導(dǎo)企業(yè) 產(chǎn)品 設(shè)計(jì)定位
以 產(chǎn)品 條形碼 為基礎(chǔ)，建立了完整的用戶檔案，這對(duì)企業(yè)來說無疑是一筆巨大的財(cái)富，用戶分布及用戶意見反饋對(duì)企業(yè)
產(chǎn)品 設(shè)計(jì)定位及市場(chǎng)定位都具有重大指導(dǎo)意義。
提高經(jīng)營(yíng)決策的及時(shí)性
向企業(yè)的ERP提供完整準(zhǔn)確的 產(chǎn)品 數(shù)據(jù)，并保證數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性。給企業(yè)提供了及時(shí)準(zhǔn)確的決策依據(jù)，使企業(yè)能夠面對(duì)瞬息萬變的激烈競(jìng)爭(zhēng)做出及時(shí)正確的經(jīng)營(yíng)管理決策，取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品 從 廠家 經(jīng)過各種批發(fā)、配送渠道，通過 零售 環(huán)節(jié)到達(dá)最終用戶手中。零售 商 商業(yè) 企業(yè)的日常業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)主要包括購(gòu)、銷、存三個(gè)方面。
商業(yè) 管理者和經(jīng)營(yíng)者迫切需要借助現(xiàn)代化的管理工具和手段來加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的管理、加快 物流 周轉(zhuǎn)、提高資金利用率、準(zhǔn)確掌握供銷業(yè)務(wù)情況，及時(shí)組織暢銷商品﹑降低庫存和
流通 費(fèi)用，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。這種現(xiàn)實(shí)的 商業(yè) 業(yè)務(wù)管理狀況和管理要求成為計(jì)算機(jī)化管理的重要前提。
商業(yè) 企業(yè)的電腦化管理滿足三個(gè)層次的要求：經(jīng)營(yíng)作業(yè)層、管理層、決策層。在實(shí)際作業(yè)中， 商業(yè) 企業(yè)推行大類管理、單品進(jìn)銷存管理，利用商品上現(xiàn)有的
條形碼 配合自打 條形碼 作為自動(dòng)識(shí)別 輸入的基礎(chǔ)，減少了操作時(shí)間、提高錄入的準(zhǔn)確性，節(jié)約了大量的人力物力，提高了自動(dòng)化程度。
1970年美國(guó)超級(jí)市場(chǎng)AdHoc委員會(huì)制定了通用商品代碼-- UPC碼，首先在雜貨 零售 業(yè)中試用。1977年歐共體在UPC-12碼的基礎(chǔ)上，制定出歐洲物品編碼--EAN（European
Artical Numbering）碼。到1981年，EAN組織發(fā)展成為一個(gè)國(guó)際化組織。目前絕大多數(shù)商品采用UPC碼或EAN碼，包含國(guó)別、生產(chǎn)廠商、
產(chǎn)品 等信息。(全文完）
